Конструкцията на бронежилетката се състои главно от две части: яке и брониран слой.
Калъфите за дрехи обикновено са направени от синтетични тъкани, за да покрият и предпазят бронирания слой, а някои калъфи за дрехи също имат известен бронеустойчив ефект.
Куршумоустойчивият слой е направен от твърди и меки материали като метал, фибростъкло, керамика, найлон и кевлар (арамид), единичен или композитен, за да позволи на куршума и шрапнела да се отвори и вгради и да разсее кинетичната енергия на удара на куршума и шрапнела, осигуряващи защита на човешкото тяло. Функцията на калъфите за облекло еволюира от единичен бронеустойчив слой в миналото до високоефективни бронирани калъфи за облекло с функции като предотвратяване на пожар, водоустойчивост и камуфлаж днес.
Дебелината на бронирания слой се определя въз основа на оптималния баланс между защитни характеристики и комфорт при носене за различните потребители. Структурата на бронирания слой може да бъде единична или композитна. Има различни композитни материали за бронирани материали, както и композитни материали за куршуми и ударопоглъщащи. Някои бронирани материали се правят като цяло, докато други се правят на парчета и се припокриват едно по едно. Цялостната дейност е неудобна. Понастоящем твърдите материали обикновено се правят на листове, които имат по-голяма мобилност при носене, докато меките бронирани материали обикновено се правят като цяло.
Разработването на бронирани материали е преминало през дълъг исторически процес. От обикновена стомана до легирана стомана, от метални материали до фибростъкло, от обикновени химически влакна до арамид (кевлар), от единични материали до композитни материали. Всяка предприета стъпка значително подобрява работата на бронежилетката. Въпреки че бронираните материали са разнообразни и разнообразни, те могат да бъдат обобщени само в шест категории: метал (включително сплавни материали), фибростъкло, керамика, найлон, силициев карбид и кевлар (вид продукт от арамидни влакна). Сред тях последните три са меки бронеустойчиви материали с много отлични свойства, които постепенно са изместили първите три твърди материала. Найлонът е мек бронеустойчив материал, който използва множество слоеве от високоякостна найлонова тъкан, която може ефективно да защитава срещу куршуми от пистолети и картечни пистолети, и е сравнително лек; Влакното от силициев карбид е неорганично влакно с особено висок модул на еластичност. Когато е подложен на удар, той разкъсва и абсорбира енергията на шрапнела, отслабвайки вредата от шрапнела върху човешкото тяло; Кевларовите влакна (вид продукт от арамидни влакна) имат устойчивост на висока температура, висока якост и висок модул, като здравината им е 5 пъти по-голяма от тази на стоманата. Бронежилетката от този материал има добър бронеустойчив ефект и е удобна за носене. Когато куршум или фрагмент удари слоя кевлар, неговата висока якост блокира куршума, карайки самото влакно да се деформира и консумира кинетичната енергия на куршума или фрагмента, като по този начин защитава безопасността на носещия го.
Напоследък полиетиленът с ултрависоко молекулно тегло се използва за бронирани слоеве. Найлонът, кевларът и полиетиленът със свръхвисоко молекулно тегло са направени от техните меки тъкани или тъкани, импрегнирани със смола като химикали за създаване на бронирани слоеве. Техният бронеустойчив механизъм е същият: те използват силата си, за да устоят на куршуми или фрагменти. Когато не могат да устоят, влакната се усукват и деформират, вграждайки куршуми или фрагменти. Първият слой не може да ги спре, а има и втори слой, който има малко усещане за приемственост. Основните фактори, които определят неговата бронеустойчивост, са теглото и дебелината на тъканта, както и нейната структура; Следва организационната структура за производство на материали за бронежилетки. Експериментите показват, че тъкан с плътна структура от 200 грама на квадратен метър има най-добър бронеустойчив ефект. Зашиването на три слоя такъв плат заедно в редове е достатъчно за защита срещу куршуми от пушка. Бронежилетките, носени от сухопътните сили на САЩ, са изработени от 13 слоя кевларен плат с тегло 475 грама на квадратен метър, с маслинено зелено покритие. Външният слой на калъфа на дрехата е изработен от 272 грама/м2 брониран найлонов плат, който е преминал обработка срещу блокиране на вода и е четирицветен цвят на джунглата зелено; Вътрешният слой е същият като външния, използвайки маслинено зелено. Бронеустойчивият слой на бронежилетката и вътрешният и външният слой на якето имат бронеустойчив ефект. Калъфите за дрехи обикновено са направени от синтетични тъкани, за да покрият и предпазят бронирания слой, а някои калъфи за дрехи също имат известен бронеустойчив ефект. Куршумоустойчивият слой е направен от твърди и меки материали като метал, фибростъкло, керамика, найлон и кевлар (арамид), единичен или композитен, за да позволи на куршума и шрапнела да се отвори и вгради и да разсее кинетичната енергия на удара на куршума и шрапнела, осигуряващи защита на човешкото тяло. Функцията на калъфите за облекло еволюира от единичен бронеустойчив слой в миналото до високоефективни бронирани калъфи за облекло с функции като предотвратяване на пожар, водоустойчивост и камуфлаж днес. Дебелината на бронирания слой се определя въз основа на оптималния баланс между защитни характеристики и комфорт при носене за различните потребители. Структурата на бронирания слой може да бъде единична или композитна. Има различни композитни материали за бронирани материали, както и композитни материали за куршуми и ударопоглъщащи. Някои бронирани материали се правят като цяло, докато други се правят на парчета и се припокриват едно по едно. Цялостната дейност е неудобна. Понастоящем твърдите материали обикновено се правят на листове, които имат по-голяма мобилност при носене, докато меките бронирани материали обикновено се правят като цяло.